双色注塑模具工艺能够使商品的外型更为好看，无需喷漆而能有多重颜色，但对设计方案及注塑工艺的要求高。双色模具就是指两种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工。

在一套模具上设计两个型腔，利用齿轮齿条机构驱动模芯带着一号腔成型的产品旋转到下一腔成型;只是在后模增加了齿轮齿条机构来驱动模芯带着产品旋转，它不需要利用注塑机的驱动机构和机械手为动力来给产品置换型腔，可用于没有驱动机构和机械手的双色注塑机。

双色注塑模具中以便推动塑料溶体在凹模中的流动性，把流行道和分离道用适度的方式加温，使塑料一直维持熔融状态，完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。有些需要全自动装夹模具的双色注塑机，码模位要设置在操作侧和非操作侧，不可在天地侧，设计前要了解清楚，因为产品要装模需要自动码模。分模设计分型面时，要把两种产品合并后的一个产品图来设计，这样可将后模，和二次成型的前模分出来，一次成型的前模胶位面要取一次成型的产品图进行设计;两个前模和后模的冷却回路要尽量设计充分，并且均衡、一样;模板之间要设计定位销或定位块，或者HASCO 带肩导套，使模板不因螺丝的间隙问题而造成偏移;要借助模流进行流动性分析，降低失败的风险。

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