产品名称 | 尾箱盾形 | 规格尺寸 | 均可定制 |
产品性能 |
注射成型模 |
注塑模具 | 电瓶车配件模具 |
加工能力 | 精密 | 模具安装方式 | 固定式模具 |
多种产品材质可选,根据客户需求选择不同的材质,保障产品质量
采用数控磨床精细加工,保障产品的精度和光洁度
进过淬回火工艺加工锻造而成,具有硬度高、韧性强、抗腐蚀等优点
可以通过机械铭牌告知机器型号;可以邮寄旧产品样品,我们为您测量规格
产品在使用过程中产品在使用过程中不易断口、切斜、稳定性好,值得信赖
从草图定稿,到油泥模型,再到3D打印手板,快速把创意变为现实
独立研发设计团队,拥有13年行业设计经验,擅长产品结构与模具设计。
可协助客户进行设计优化,减少注塑模具加工成本,实现设计与结构的高效结合。
以原创设计为核心,从草稿定图到油泥模型、三维建模,再到3D打印,结构验证,外观渲染等,提供一站式的全案设计服务。
更快速的帮助客户把创意变成现实,同时大大的缩短产品的开发周期与开发成本。
运用NX提供的塑胶模具设计精灵数据库,可快速调用一般标准零件,大大缩短前期开发时间。
同时,通过Moldex 3D动态材料数据库,让各种材料充分利用,减少材料的浪费。
客户可来图来样或提个性化需求,我们可根据客户的3D设计图、样机提供图纸优化或者原创设计。增强产品性能,降低客户的成本。
增强产品性能,降低客户的成本。
8000m²生产基地,1000m²模具工厂,独立的组装车间和喷绘车间;
注塑机、CNC、高速精雕铣床等加工设备及检测设备一应俱全,满足客户不同的加工需求。
拥有冲击测试机、溶脂测试机、拉利测试机、千分卡尺、游标卡尺等检测设备确保产品质量稳定可靠;
从选材->生产->检验->配送->每一环节严密监控,每道工序全检,确保每一件产品都合格,抵达客户手中。
每日发布生产完成进度,让客户时时了解项目进度;
模具交期严格按照项目进度表执行和控制,确保25天内完成模具交付。
紧跟项目进度,和客户保持紧密沟通,排除生产过程中的隐患;
专职售后团队2小时内回应客户问题,12小时内处理产品问题。